垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。它放于机械下面,支撑机械重量,具有减震的功能,是常见的用于 数控机床 衰减机器自身的振动,减少振动力外传,它会阻止振动力的传入,还可调节机床水平高度。广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线。在地脚 螺栓 两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁
简介
放垫铁的主要目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和 标高 ;增加设备的稳定以便于二次灌浆。
型号
垫铁主要型号:s78-10,s78-9,s78-8,s78-7,s78-6。
分类
按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。
按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0.3~20毫米)和 生铁 垫铁(厚度在20毫米以上)。
按垫铁的形状,可分为平垫铁、 斜垫铁 和可调垫铁。斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。
计算公式
1、在地脚 螺栓 两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁;2、相邻两垫铁组间距,可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定,宜为500mm~1000mm;3、对于带 锚板 的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。 斜垫铁 的斜面粗糙度不得大于Ra25μm,斜度宜为1:20~1:10,对于中心较高或震动较大的设备采用1:20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积,可按公式(1)近似计算。
产品特点
减振橡胶有效 衰减 机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力传入,保证加工尺寸精度及质量。控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机订组成生产单元,适应物流技术的发展。安装 机床 不需要设置地脚 螺栓 与地面固定,良好的减振和当的垂直度,使机床楼上安装成为可能。可以调节机床水平,调节范围大、方便、快捷。采用 丁腈 合成橡胶 ,耐油脂和 冷却剂 。
适用范围
金属加工 机床, 锻压机床 、纺织、印刷机械、 食品加工 机、橡胶机械、电线、 电缆 机械、 发电机 及重型设备。
使用方法
将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起):调好机床水平后,旋紧 螺丝螺母 ,固定水平状态。因为橡胶的里 蠕变 现象,在垫铁第一次使用时,两星期以后再调节一次 机床 水平。
机床防震垫铁规格: 80 120 160 185 210 285
机械设备一般采用平垫铁和 斜垫铁 安装,垫铁放置在设备底座与基础之间,将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础,并可使设备的 标高 和水平度达到规定的要求。有些设备的水平在生产过程中常需要调整,采用 螺栓 调整垫铁;有些设备需要减振,采用减振垫铁。
平垫 铁和斜垫铁安装
平垫铁常用普通碳素钢板切割加工而成,也可用 生铁 ,用于重型精密设备的平垫铁上下表面需刨削加工。斜垫铁通常也用普通碳素钢板切割加工而成,斜面和 底面 需刨削加工,斜度为1/25~1/10.设备安装中通常采用一块平垫铁和一组斜垫铁组成一个垫铁组,每组垫铁的数量不宜多余5块,设备找正调平后,每块垫铁均应压紧,垫铁之间,垫铁与设备底座面之间接触良好,除铸铁垫铁外,垫铁应用定位焊焊牢。
设置垫铁有研磨法和坐浆法两种方法。研磨法将垫铁直接设置在基础上,先将设置垫铁的地方凿平、研磨,垫铁设置应平稳,接触均匀,精密设备水平度不应大于0.1/1000
坐浆法是在基础上用高强度微膨胀混凝土预埋垫铁,垫铁的 标高 可根据设备标高测定,水平度不宜大于0.1/1000.坐浆法可减少垫铁数量,节省钢材。坐浆法施工工艺详见(GB50231)规定。
放置方法
(1)标准垫法如图所示,一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚 螺栓 的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。
(2)十字垫法如图所示,当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
(3)筋底垫法如图所示,设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。
(4)辅助垫法如图所示,当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。
(5)混合垫法如图所示,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置, 拉床 一类的设备大都采用这种方法。