环 乙醇 （cyclohexanol， 化学式 ）， 属醇类化学品， 在物理特性上，呈无色结晶或粘稠液体，有类似 樟脑 的气味，具 潮解 性， 沸点 161°C， 熔点 23~25'C，微溶于水。能放出刺激性蒸气，阈限值50ppm（200毫克每立方米）。易燃，闪点68°C，燃点300"C。
环乙醇可以用作 没药树 、油漆、 乙基纤维素 、橡胶等的 溶剂 ，并作为清洁剂、橡胶增固剂等。 保存环乙醇时，需用玻璃瓶或金属桶盛装。放置容器须防破损。须存放在阴凉、通风良好的地方，远离容易起火地点。最好在户外存放或放在 易燃液体 专库内，与 氧化剂 隔绝。 处置逸出环乙醇物料时，首先须切断所有火源，戴好防毒面具与手套，用不燃性 分散剂 制成乳液刷洗，如无分散剂可用沙土吸收，倒至空旷地方掩埋。对污染地面用肥皂或 洗洁精 刷洗，经稀释的洗水放入 废水 系统。
简介
管制信息：本品不受管制
中文名称：环己醇
溴化铒 ：Cyclohexanol
英文别名：1-Cyclohexanol; adronal; adronol; ANOL; Cyclohexyl 乙醇 ; hexahydrophenol; hexalin; hydralin; hydrophenol; hydroxy cyclohexane ; Naxol;
CAS ：108-93-0
EINECS：203-630-6
分子式 ：C6H12O
分子量：100.1589
物理化学 特性
主要成分：纯品
熔点 (℃)：25.93
沸点 (℃)：160.84
相对密度(水=1)：0.9624
相对蒸气密度(空气=1)：3.45
饱和蒸气压(kPa)：0.13(21℃)
闪点(℃)：67
引燃温度(℃)：300
折光率：1.4641
溶解性：可溶于水，可混溶于 乙醇 、 乙醚 、苯、乙酸乙 、 二硫化碳 、油类等。
性状：无色透明油状液体或白色针状结晶。有似 樟脑 气味。有吸湿性。能与乙醇、乙酸乙酯、 二硫化碳 、 松节水 、 亚麻子 油和 芳香烃 类 混溶 。20℃时水中 溶解度 为3.6g/100g，20℃时水在环己醇中的溶解度为11g/100g。相对密度(d20)0.9624。 熔点 25.93℃。 沸点 160.84℃。折光率( N22 D)1.4641。闪点68℃(闭杯)。低毒， 半数致死量 ( 大鼠 ，经口)2060mg/kg。有刺激性。
储存：密封保存。
安全术语
S24/25Avoid contact with skin and eyes.
避免与皮肤和眼睛接触。
风险术语
R20/22Harmful by inhalation and if swallowed.
吸入及 吞食 有害。
R37/38Irritating to respiratory system and skin.
刺激 呼吸系统 和皮肤。
用途
比色法以 硫氰酸盐 测定 和 ，以 苯肼 测定铝。以8 羟基喹啉 或以 碘化物 测定铋时作 溶剂 ，以提取带色物 质。橡胶、 没药树 和 硝化纤维素 溶剂。杀虫剂。主要用于制取 环己酮 （进一步制取 己内酰胺 ）和 己二酸 ，还用以制取 塑化剂 （如 邻苯二甲酸 环己酯）、 表面活性剂 以及用作工业溶剂等。用于制己二酸、增塑剂和 洗洁精 等, 也用于溶剂和 乳化剂 。
安全防护
健康危害：在正常生产条件下，由蒸气吸入引起急性中毒可能性小。本品在空气中浓度达 40mg/m3时，对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用。液态的本品对皮肤有刺激作用，接触可引起 皮炎 ，但经皮肤吸收很慢。经口摄入毒性小。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
危险特性：遇明火、高热可燃。与 氧化剂 可发生反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
毒性：中毒。
中毒处理方法：
1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗；
2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或 生理盐水 冲洗，就医；
3、吸入：脱离现场至空气新鲜处，如 呼吸困难 ，给输氧，就医；
4、食入：饮足量温水，催吐，就医。
制作方法
环己醇生产方法主要为 苯酚 加氢法和环己 氧化法。
苯酚加氢法
1906年，Β.Н.伊帕季耶夫通过苯酚加氢制得环己醇，并在德国巴登苯胺纯碱公司首先实现工业化。苯酚加氢一般采用 兰尼镍 。反应温度150℃、压力2.5MPa，产率接近理论值，产品纯度高，反应平稳。进入60年代，鉴于原料价格的因素，环己烷氧化法逐步取代了苯酚加氢法。
环己烷氧化法
环己烷氧化反应比较复杂，它首先生成环 己基 过氧化氢 ，然后分解为环己醇和环己 （图1）。各反应过程的速度 常数 比: k 1/ k 2=3.7； k 3/ k 4=1.4； k 3/ k 1=24； k 4/ k 2=66。这些比值几乎不受温度影响。它表 明：①环己醇和环己酮比环己烷更容易氧化；②大部分环己酮是由环己醇氧化生成，环己酮又会生成各种氧化副产物。反应可在 催化剂 存在下进行，也可不用催化剂。常用的 催化 剂有： 钴盐 （环烷酸钴、 油酸 钴等）和 硼酸 ，用钴盐催化剂 时，所得 酮醇 混合物 （俗称酮醇油即KA油）之酮醇比为1:1～2，硼酸催化时则1:9,但需增设硼酸回收系统。不用催化剂的工艺，则设有环 己基 过氧化氢 的催化分解系统。工业上应用最广泛的是钴盐法（图2）。
含有100ppm环烷酸钴的新鲜环己烷与循环环己烷混合，在三级串联的 反应器 中用空气氧化，温度150～160℃、压力 0.8～1.0MPa、反应时间 10～15min、单程转化率4%～6%。反应尾气经冷凝回收其中的环己烷和高沸物后放空。液相 氧化产物 经过碱洗皂化和水洗除去杂质后， 蒸馏 回收其中90%以上的环己 烷，循环使用。在进一步脱除轻重组分后，便可获得醇酮 混合物 ，经过精馏，便分离出环己醇和 环己酮 。