基本信息：
CAS:12031-47-9；EINECS:234-751-2；
分子式: H14 La2O7Ti2；分子量:499.65196；
物理化学 性质：性质描述: 钛酸 (12031-47-9)的性状：其外观呈黑色粉末状。
生产方法及其他：钛酸镧(12031-47-9)的危害性：本品通常对水是不危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。
储存条件：常温常压下稳定。常温密闭，阴凉通风干燥处。
计算化学数据
1、 氢键 供体数量：0；2、氢键受体数量：7；3、可旋转 化学键 数量：0；4、拓扑分子极性表面积(TPSA)：7；5、重原子数量：11；6、表面电荷：0。
Ta掺杂钛酸镧陶瓷的铁电和介电性能
采用传统固相反应法制备 LaTiTO（T摩尔分数x=0、0.1、0.2、0.3）陶瓷，对其 晶体结构 、表面形貌、铁电性能和介电性能进行了研究，实验结果表明，T掺 杂 LaTiO 陶瓷，Ta 取代B位的 Ti ，形成LaTiTaO 固溶体，提高钛酸镧陶瓷的铁电和介电性能，在 x =0.2时，LaTiTaO 陶瓷的铁电性能和介电性能达最大值（剩余极化强度 P r=0.3μC/cm ， 介电常数 ε=5600）。同时研究发现该陶瓷在高频区性能稳定。
晶体结构
随着Ta掺量的微小变化，其主晶相是ABO 的焦 崂山绿石 结构，即Ta掺入 LaTiO 陶瓷晶格中形成固溶体。随着Ta掺杂的变化，在 x =0.2时杂峰最少，随着掺杂量的增加杂峰又开始增加，其原因可能是由于掺入的Ta超过了其在陶瓷中的固溶度，多余的Ta没有进入固溶体晶格，而与其他元素形成杂相。
表面形貌
纯LaTiO 陶瓷和掺Ta的 LaTiTaO陶瓷均较致密。与纯 LaTiO 陶瓷 相比，随着Ta量的增加，LaTiTaO 的陶瓷晶粒尺寸总体趋于减小，说明Ta掺入可细化陶瓷的晶粒。同时陶瓷晶粒形状也发生微小变化，纯钛酸镧陶瓷的晶粒形状近似为球状，晶粒尺寸为Φ（1～5）μm，随着掺Ta量的增加，在 x =0.2时出现了较多的片状晶粒。
铁电性能
随着掺Ta量的增加，陶瓷的铁电性增强。当 x =0.2， 电场 强度 E =40kV/cm时，样品的剩余极化强度 P =0.3μC/cm （可能是测量 E 不够导致 P 小），继续增加掺Ta量，铁电性又急剧下降，这可能与Ta掺入使陶瓷晶粒细化而导致极化反转较难有关。
介电性能
随着掺Ta量的增加，LaTiTaO 陶瓷的 ε 增大，在 x =0.2时，增幅减小；在 x =0.2和 x =0.3时，LaTiTaO 陶瓷的 ε 非常接近，且在 x =0.3时，LaTiTaO 陶瓷的 ε 达最大（ ε =5600）。随着掺Ta量得增加，在－25～140℃范围内LaTiTaO 陶瓷的tanδ比纯钛酸镧低，且随着温度增加陶瓷的、tanδ呈增大趋势，但tanδ都不大。
测试频率较小时，随着 f 增大，陶瓷的 ε 急剧减小；当 f >100kHz后， ε 随着 f 变化略有减小，最后慢慢趋于水平。当 x <0.2时，LaTiTaO 陶瓷的室温tanδ随 f 增加而减小；当 x ≥0.2时，LaTiTaO 陶瓷的室温 ε 、tanδ随频率增加而变化幅度很小，趋于稳定值。综上说明，Ta掺杂量 x =0.2时，LaTiTaO 陶瓷性能达到最佳，且LaTiTaO 陶瓷适合用在高频工作环境。
钛酸镧氧氮化物粉体的制备与表征
以溶胶 -凝胶法所制备的复合 氧化物 LaTiO 粉体为前驱体，氨气为氮化剂，制备了LaTiON氧 氮化物 粉体。采用热重 -差热分析(TG-DTA)，X射线(XRD)、紫外 -可见 吸收光谱 (UV-vis)、氮 吸附 比表面仪(BET)、透射电镜(TEM)对前驱体氧化物和合成的氧氮化物进行了表征。结果表明：合成的氧化物LaTiO 粉体活性高，在900℃氮化12h可制备出比表面积为13.51m /g的 LaTiON氧氮化物粉体。随着氮化温度的升高，氧 氮化物 的紫外 -可见吸收边界有明显的 红移 ，纯相 LaTiON的吸收边界为580nm。
粉体制备
将0.02 摩尔 偏钛酸 丁酯 和0.02mol 硝酸镧 溶解在0.4mol的 乙二醇 中，同时加热搅拌的过程中加入0.1mol的 柠檬酸 ，在60℃磁力搅拌2h得到透明溶液后升温至130℃继续搅拌12h，形成透明的浅褐色的无沉淀物的凝胶后，置于马弗炉空气气氛中350℃ 煅 烧后得到黑色前驱体粉末。然后在650℃下煅烧2h可以得到LaTiO粉体。将 LaTiO粉体均匀地平铺在 刚玉 舟中，装入管式气氛炉，先通30min氨气排除炉中的空气。控制氨气流量为0.1～ 0.3L/min，升温至700 ～ 900℃。采用程序升温反应，升温 速率 为：室温～600℃，10℃/min；600℃以上， 5℃/min。在设定温度下，保温不同时间后，在流动的氨气下，自然冷却至室温，得到钛酸镧的氧 氮化物 粉体。
表征技术
用 NETZSCHSTA409 PC/PG分析凝胶的差热 -热失重性质，用D/MAX2550型 X射线衍射仪(CuKα，40V，60 mA)对粉体进行物相分析，测定粉体的物相组成。用H-800透射电镜分析氧氮化物的颗粒形貌和颗粒尺寸。用 MicromeriticsInstruments的ASAP2020型自动 吸附 比表面仪测定粉体的比表面积。用PerkinElmerUVLambda900测定粉体的紫外 - 可见光 吸收光谱 。